耐高温碟簧 蓝色工业背景

围绕载荷、行程和工况设计

采用 SKD61、H13、8407 Supreme 及高温合金材料,适用于热端设备、阀门和高温紧固场景。

  • 按载荷、行程和安装空间复核。
  • 材料覆盖耐腐蚀、耐高温和抗疲劳需求。
  • 支持来图定制、叠片设计和批量供货。

如需初步估算载荷、变形量或叠片方式,可先使用 碟簧设计计算器 再提交图纸和工况进行人工复核。

规格范围

耐高温碟簧: OD 6-1000 mm.

材料

耐高温碟簧 可按项目要求确认材料牌号、热处理状态和表面处理。

温度范围

使用范围取决于材料、载荷、温度和实际工况环境。

推荐应用

  • 电力设备
  • 石油化工
  • 工业阀门
  • 重型机械

高温工况几何尺寸示例

料号 载荷等级 外径 De (mm) 内径 Di (mm) 厚度 t (mm) 变形高度 h0 (mm) 自由高度 l0 (mm) 75% h0 载荷 (N)
FT100040 B 16 8.2 0.6 0.45 1.05 410
FT100062 B 20 10.2 0.8 0.55 1.35 748
FT100123 B 40 20.4 1.5 1.15 2.65 2618
FT100145 B 56 28.5 2 1.6 3.6 4438
FT100242 - 250 127 16 5.8 21.8 383000

最终材料和叠片方案应匹配工作温度、载荷损失限制和循环寿命。

耐热材料选项

牌号 对应牌号 温度范围 厚度范围 抗拉强度
30W4Cr2V X30WCrV5-3 -50 至 +450 摄氏度 1.5-50 mm 1200-1400 MPa
2Cr12MoV X22CrMoV12-1 / 1.4923 -50 至 +500 摄氏度 1.5-20 mm 1200-1400 MPa
SKD61 JIS SKD61 / AISI H13 / 1.2344 -50 至 +600 摄氏度 1.5-50 mm 1100-1740 MPa 典型淬火回火状态
8407 Supreme ESR 热作工具钢 / H13 系列 -50 至 +600 摄氏度 1.5-50 mm 1200-1850 MPa 随硬度状态变化的典型范围
Inconel X-750 NiCr15Fe7TiAl / 2.4669 -200 至 +600 摄氏度 0.1-50 mm >=170 MPa
S816 钴基合金 -200 至 +815 摄氏度 0.1-50 mm >=320 MPa

高温碟簧采购提示

采购高温碟簧或耐热碟簧垫圈时,重点通常不是材料能否承受峰值温度,而是热暴露后还能保持多少预紧力。

有用的询价信息包括常用和峰值温度、受载保温时间、目标预紧力、工作变形、循环次数、气氛或介质,以及用途是阀门、炉体、电厂还是螺栓连接。

SKD61、H13 和 8407 Supreme 可用于热作钢工况;当腐蚀、蠕变或停机后果更关键时,应评估 Inconel、Hastelloy 或 Nimonic。

耐高温碟形弹簧选型要点

高温碟簧不能只看常温载荷,更要看工作温度下的载荷保持、松弛、热处理状态和材料强度。

适用场景

  • 高温阀门、石化设备和电力设备
  • 热处理设备、模具、压力容器和高温管道
  • 长期保温或反复升降温的螺栓连接
  • 普通弹簧钢在高温下容易衰减的结构

常用材料

  • H13、SKD61、8407 等热作钢
  • X22CrMoV12-1、30W4Cr2V 等耐热钢
  • Inconel X-750、Inconel 718 等镍基合金
  • 严苛腐蚀介质可评估 Hastelloy C-276

选型需提供

  • 工作温度和峰值温度
  • 保温时间、热循环次数和介质环境
  • 目标载荷、工作变形和安装高度
  • 材料、表面处理、数量和交期要求

询价资料

询价建议提供

资料越具体,越方便我们判断材料、尺寸、载荷和生产方案;信息不完整也可以先提交。

提交询价

图纸或样品照片

提供图纸、样品照片、替代型号或现有安装空间。

关键尺寸

外径、内径、厚度、自由高度、安装高度或螺栓规格。

载荷与变形

目标载荷、工作变形、预紧力要求、叠片方式和寿命要求。

材料与工况

材料、表面处理、温度、介质、循环次数、数量和交期要求。

高温碟簧工程经验与材料复核

高温碟簧不能只看常温载荷,关键是升温、保温和热循环后还能保持多少预紧力。扬州飞天弹簧工程团队长期服务耐高温碟簧、阀门碟簧和特种合金碟形弹簧项目,可结合温度、介质、载荷和寿命要求复核材料。

常用方案包括 H13、SKD61、X22CrMoV12-1、30W4Cr2V、Inconel X-750 和 Inconel 718 等。若项目存在高温腐蚀、长期保载或检修困难,应在结构定型前同步确认热处理状态、载荷衰减和表面处理要求。